青島愛克森機械有限公司轉盤式分級秤，成立于2015年山東重量分級秤，公司總部位于中國青島市，一直堅持“科技、質量保證”的管理信念，在國內外食品機械行業打下堅實的基礎，成為中國專業品牌。主營重量分級秤，檢重機，重量分選機，海參重量分選機，自動分頭機，金屬探測，全自動上料機等五大類七十多種設備自動分級秤。

世界上的原始的秤，其實物證據（石塊砝碼）發現于今巴基斯坦境內的印度河文明遺址（約2400-1800 B.C.），距今已有三、四千年的歷史。古埃及人在同時代（約1878B.C.）的記載中也有提及，但至今沒有發現實物。在中國，秤的出現也很早。春秋中晚期，楚國已經制造了小型的衡器 — 木衡．銅環權，用來稱黃金貨幣。完整的一套環權共十枚皮帶重量分級秤，大體以倍數遞增，分別為一銖、二銖、三銖、六銖、十二銖、一兩、二兩、四兩、八兩、一斤。中國歷史博物館藏有一支戰國時的銅衡桿，這種衡器即不同于天平也不同于后來的稱桿，但與不等臂天平類似。

經過逐步演化的過程，衡桿的重臂縮短，力臂加長，也就成為了現代仍在使用的桿秤。桿秤在耶穌誕生前由游牧部傳入了西方，被命名為羅馬秤。在許多拉丁語作家的著作中都有關于這種秤的記載。羅馬秤兩臂不等，稱物端的秤臂較短，且長度固定不變。在稱量重物時，移動秤桿另一端的秤錘（這樣就改變了該端秤臂的長度），直到秤桿達到水平狀態時為止。使用這種秤可以稱量比秤錘重得多的物體。

青島愛克森機械有限公司轉盤式分級秤，成立于2015年山東重量分級秤，公司總部位于中國青島市，一直堅持“科技、質量保證”的管理信念，在國內外食品機械行業打下堅實的基礎，成為中國專業品牌。主營重量分級秤，檢重機，重量分選機，海參重量分選機，自動分頭機，金屬探測，全自動上料機等五大類七十多種設備自動分級秤。

多頭秤也叫組合秤是一種快速定量稱重包裝設備。多頭秤早起源于20世紀70年代，它的稱重原理來源于數學上面的排列組合算法，目前國際上用得多的是10頭和14頭組合秤。10頭秤有10個獨立的稱重單元，14頭秤有14個，現以10頭秤為例：物料通過上面的獨立送料裝置把物料分配到10個稱重單元里面，由于物料顆粒大小、均勻度、料層厚度在每次送料的時候都有差別，所以每次掉到稱重單元上面的物料重量會有所不同，現假設掉到1號到10號稱重單元里面的物料重量（單位為克）依次為28.5，25.5，31.9，38.7，20.0，20.5，33.3，36.0，24.0，19.1，而我們需要的目標重量為100±0.5，從上面的重量值中我們可以找到：1號（28.5）+3號（31.9）+6號（20.5）+10號（19.1）=100克。通過幾個稱重單元重量值想加等于目標重量值100±0.5克，這個就是組合秤和普通電子秤的區別，由于組合秤采用了的重量采樣芯片和數據處理芯片，所以物料從掉到稱重單元到

讀取重量值，再到組合計算出目標重量值的全部時間大概是在0.7秒鐘左右，這樣就保證了快速定量稱重的需要。

青島愛克森機械有限公司轉盤式分級秤，成立于2015年山東重量分級秤，公司總部位于中國青島市，一直堅持“科技、質量保證”的管理信念，在國內外食品機械行業打下堅實的基礎，成為中國專業品牌。主營重量分級秤，檢重機，重量分選機，海參重量分選機，自動分頭機，金屬探測，全自動上料機等五大類七十多種設備自動分級秤。

因為多頭秤在精度、速度等方面擁有良好的性能，所以它在食品行業得到了迅速的廣泛應用。多頭秤可以稱量塊狀、粒狀、條狀三種類型的物料，其中對塊狀物料的稱量能體現多頭秤的優越性，它解決了塊狀物料因單塊重量大而造成的計量誤差較大的問題。原本被視為“族產品”的電腦組合秤不再是大企業的，國內更多追求高速度、率的企業，紛紛淘汰以往容杯式或全人工等費料費人工的定量稱重包裝生產線，用高科技、自動化程度更高的組合秤定量稱重包裝系統來自己。所以多頭秤在稱重包裝方面越來越重要，扮演著極為重要的角色。

多頭秤在使用過程中基本不需要維修，只須進行日常清潔即可。另外，食品企業在使用多頭秤的過程中要特別注意的兩點是：

，盡可能保持供料的持續性、穩定性和合理性，如果供料忽多忽少，使稱量斗中物料過多或過少，會造成多頭秤組合困難或無法組合的情況，進而降低稱量的速度和精度；

第二，拆裝稱量斗時應盡可能輕，過大的力將使負荷傳感器受損而影響稱量精度甚至無法使用。第三，每天使用后，應對主振盤、線振盤、進料斗、稱重斗等與被測只有直接接觸的地方進行清潔，每次使用之前檢查各稱重斗的掛鉤上是否有異物，并在使用后清除各稱重斗掛鉤上的灰塵。

青島愛克森機械有限公司轉盤式分級秤，成立于2015年山東重量分級秤，公司總部位于中國青島市，一直堅持“科技、質量保證”的管理信念，在國內外食品機械行業打下堅實的基礎，成為中國專業品牌。主營重量分級秤，檢重機，重量分選機，海參重量分選機，自動分頭機，金屬探測，全自動上料機等五大類七十多種設備自動分級秤。

分級秤重量分選機（檢重秤）和機械的設計方案1，利用壓電式傳感器來接收物體重量的變化，確定好使用參數及使用場合以及精度。2，通過電橋輸出電壓信號，通過放大電路將輸出信號放大，而后送入A/D轉換單元進行模數轉換，將轉換手的數字信號送給PLC，PLC接收數據后，對數據進行處理，將其轉換為對應的重量信息反饋給液晶顯示器進行顯示。

全自動稱重分選機的工作中全過程以下 ：

 稱重提前準備 產品進到入料輸送機，入料輸送機的速率設置，一般依據產品的間隔和所規定的速率來相互決策。目地是確保在檢重秤工作中全過程中，只有有一件產品在秤臺子上。 稱重全過程 當產品進到稱重輸送機后，系統軟件依據外界信號，如光電傳感器信號，或內部電平信號，鑒別待檢驗產品進到稱重區。依據稱重輸送機運作速率和輸送機的長短，或是依據電平信號，系統軟件能夠判斷，產品離去稱重輸送機的時間。從產品進到秤臺到離去秤臺，稱重控制器將檢驗到重量信號，控制板選擇信號平穩地區的的信號開展解決，產品的重量便會顯示信息。 分選全過程 當控制板獲得產品的重量信號后，系統軟件將和事先設置的重量范疇開展較為，對產品開展分選，分選形式將依據運用的不一樣而不一樣，關鍵有下列幾類形式： 1) 不合格品去除； 2) 將超載和欠重各自去除，或傳至不一樣的地區； 3) 依照不一樣重量范疇，分至不一樣的重量類型。

食品稱重機在產品的重量是在質量控制過程中測量的重要基準之一，無論是用于消費品還是汽車部件。能夠進行準確，快速的測量并發送到PC進行統計分析是質量控制的關鍵功能之一。非自動稱重儀器（以下稱為“儀器”）的靜態校準指南，特別是要進行的測量，測量結果的計算，確定測量的不確定度，校準證書的內容。

電子稱重系統由重量傳感器和指示器組成，旨在提高干燥處理應用的自動化程度，憑借先進的集成功能，自動化電子秤系統可與工廠設備連接，并與PLC，PC和其他重要操作系統進行通信，從而提供自動稱重解決方案。系統自動化有效地減少了對手動監控，操作和操作的依賴，從而更大限度減少。